垃圾卸料大厅设计说明模版

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1.1.1 垃圾卸料大厅

经称量后的生活垃圾运输车按指定路线和信号灯指示驶入卸料大厅。卸料

平台布置在零米层、封闭布置，进厂垃圾车在汽车衡自动秤重后，通过引道进

入垃圾卸料平台。

垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出，以及车辆的临时抢

修。卸料平台地面标高 0.0m，长度为 59.2m，宽度为 30.0m，满足最大可能车

辆转弯半径的 2～3倍。

在垃圾吊控制室设有垃圾卸料门控制盘，垃圾吊操作人员根据垃圾池内垃

圾堆放情况，选择垃圾车在合适垃圾卸料门倾倒垃圾，通过信号指示灯，指示

垃圾车倒车至指定的卸料台，此时垃圾池的卸料门自动开启，垃圾倒入坑内。

完成卸料的垃圾车驶离平台，当垃圾运输车开出一定距离时卸料门自动关

闭，以保持垃圾池中的臭味不外逸。垃圾卸料大厅见下图。

图5-1 垃圾卸料大厅

垃圾卸料大厅为密闭式布置，微负压设计，以防止卸料区臭气外逸以及苍

蝇飞虫进入。卸料平台在宽度方向有 0.2%坡度，坡向垃圾池侧，垃圾运输车洒

落的渗沥液，经垃圾卸料门前门槛豁口流入垃圾池，再流入渗沥液收集池。

1.1.2 垃圾卸料门

垃圾卸料平台设置 2座垃圾卸料门，以保证本厂的垃圾运输车的快速、便

捷进厂卸料。卸料门前装有红绿灯的操作信号，指示垃圾车卸料。设防止车辆

滑入垃圾池的车挡及防止车辆撞到门侧墙、柱的安全岛等设施。为保证卸料门

开启与垃圾抓斗作业相协调，卸料门的开启信号传至垃圾抓斗操作室。为防止

有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气，卸料门采用气密性设计，并能耐

磨损与撞击。

由于实现自动控制及安全方便措施到位，垃圾车卸料时间（从计量磅站计

量开始、上卸料大厅、卸料至空车离开地磅站）将不会超过 10 分钟，一般在 5

分钟内可完成。卸料门的控制方式为液压启闭门，并能实现自动控制功能。

1.1.3 垃圾储存

1.1.3.1 垃圾池功能及容量

垃圾池主要功能是贮存垃圾，调节垃圾数量；并可利用其对垃圾进行搅拌、

脱水和混合调匀等处理，从而调节进入后续垃圾预处理的质量。确定垃圾池的

容积一要考虑到平衡垃圾日供应量可能出现的大波动；本方案考虑生活垃圾储

存天数为 2天。

垃圾池为半地下密闭结构，具有防渗防腐功能、并处于负压状态的钢筋混

凝土结构储池。垃圾池平、立面示意图见下图：

图5-2 垃圾池立面示意图

垃圾池按照规模 300 吨/日存储考虑，垃圾池按~2 天容量进行设计。垃圾池

占地面积为 9.00×35.35m2，池底深-3.50m，有效容积约 1114m³，按垃圾容重

0.45t/m³ 计，可贮存约 501 吨垃圾，满足本工程约 2天储存要求。

1.1.3.2 垃圾池及渗沥液收集槽防渗方案

由于垃圾池储量大、潮湿、有腐蚀性，且气味较重，所以垃圾池采用混凝

土结构，围护结构采用加气混凝土砌块，门采用密封门；垃圾池的卸料口及卸

料口以下的坑壁、坑底内表面采用防水、防腐、防冲击、耐磨的面层材料（环

氧基面层材料）。垃圾池及相关设施的防渗如下图所示：

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摘要：

1.1.1垃圾卸料大厅经称量后的生活垃圾运输车按指定路线和信号灯指示驶入卸料大厅。卸料平台布置在零米层、封闭布置，进厂垃圾车在汽车衡自动秤重后，通过引道进入垃圾卸料平台。垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出，以及车辆的临时抢修。卸料平台地面标高0.0m，长度为59.2m，宽度为30.0m，满足最大可能车辆转弯半径的2～3倍。在垃圾吊控制室设有垃圾卸料门控制盘，垃圾吊操作人员根据垃圾池内垃圾堆放情况，选择垃圾车在合适垃圾卸料门倾倒垃圾，通过信号指示灯，指示垃圾车倒车至指定的卸料台，此时垃圾池的卸料门自动开启，垃圾倒入坑内。完成卸料的垃圾车驶离平台，当垃圾运输车开出一定距离时卸料门自动关...

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